アフリカのPET加工業者はリサイクルラインを改修

ケニアの T3 Limited で PET を仕分けする作業員。 | スターリンジャー提供

2 社は最近、ケニアとコンゴ民主共和国での PET リサイクル促進を支援するために、Starlinger と SOREMA の装置を設置しました。

ケニアでは、T3 Limited が Starlinger recoSTAR PET ボトルからボトルへのリサイクル ラインを選択し、コンゴ民主共和国では、OK Plast が SOREMA 選別、洗浄、粉砕ラインと Starlinger ペレット化ラインを購入しました。

スターリンガーは、ケニアのアティ川にあるナイロビに本拠を置く T3 Limited の工場に、recoSTAR ペットボトルからボトルへのリサイクル ラインを設置しました。

プレスリリースには、「国内の環境汚染を阻止し、天然資源を保護し、リサイクルの利点についての意識が高まる必要性により、ケニアのリサイクルPET市場は成長している」と述べられている。

T3の親会社メグ・グループによると、このシステムはケニアと東アフリカにおけるボトルグレードのRPETと樹脂にとって初のシステムだという。

このシステムによって製造される食品に安全な RPET は、繊維およびアパレル産業におけるボトルプリフォームの製造やポリエステル繊維の製造に使用できます。 同グループの自動車トリムおよび繊維事業であるメグ・シン・クッション・メーカーズにも使用される。

プレスリリースには、T3は非公式部門のウェイストピッカーを含むさまざまな収集戦略を使用して使用済みペットボトルを調達し、「徹底的な収集と分別方法および処理」により、RPETが「業界の基準を満たす最高の品質になることを保証する」と述べられている。コカ・コーラなどの世界的なブランドのオーナーです。」

T3のガープリート・カウル・ケンス最高執行責任者（COO）は、同グループの目標は当初、自動車分野向けの繊維製品を生産することであったが、すぐに包装業界でのリサイクル材料の必要性を認識したと述べた。

プレスリリースでは、ケニアのプラスチックリサイクル産業は「まだ初期段階にあり、原材料やインフラの不足、投資水準の低さ、市場情報へのアクセスの制限などの課題に直面している」と述べた。

プレスリリースには、T3は廃棄物収集業者へのインセンティブを構築することにより、全国に独自の収集システムを開発したと記載されている。

「私たちの目標は常に、リサイクルに関してケニアを世界地図に載せることであり、RPETだけでなく食品グレードの再生樹脂を生産するケニア初の企業であることは、それを達成するのに役立ちます。」とケンス氏は語った。

コンゴ民主共和国のキンシャサにある OK プラスト工場では、最近建設されたペットボトルのリサイクル施設に SOREMA と Starlinger の機器を設置しました。

SOREMA は選別、粉砕、洗浄の各段階を提供し、Starlinger はペレット化ラインを提供しました。 ラインは Sorema-Scada 4.0 デジタル監視システムを使用して遠隔制御されます。

OK Plast施設は、キンシャサから毎日約50トンのプラスチックをリサイクルする予定です。 食品包装用途向けの洗浄済み RPET フレークを 1 時間あたり 1.1 トンの生産能力があります。

「プラントは無事に稼働開始し、アフリカにおけるリサイクルの継続的な拡大の新たな一歩となり、プラスチック廃棄物問題の解決に貢献し、地域社会に新たな雇用の機会を提供する」とプレスリリースには記載されている。

SOREMA は、ナイジェリア、アルジェリア、南アフリカ、エジプト、チュニジアの施設にも機器を設置しています。

この工場はキンシャサにある一連の収集地点から原料を入手しています。 原料が到着すると、自動的に予洗浄およびラベル除去ユニットに送られ、その後、湿式粉砕、熱洗浄、浮選、すすぎおよび乾燥が行われます。 このラインには、ボトルとフレークの両方に色と材質の検出器があり、2 段階の選別が可能です。

粉砕および色別の選別後、フレークはスターリンガー社の recoSTAR PET iV+ プラントに輸送され、ペレットに加工されます。