コンエアーのニューシングル

Conair Group は、造粒機では大きすぎるハードスクラップを削減する必要があるが、大型破砕機のような高スループットやコストを必要としないプラスチックリサイクル業者向けに、GP シリーズシュレッダーを導入しました。

「Conair の新しい GP (汎用シュレッダー) は、パージ、パイプと異形材のスクラップ、またはシートのスクラップの小規模から中程度の処理量に対応する、コンパクトでコスト効率が高く、強力なシュレッダーを必要とする処理業者向けです。当社はそれをゼロから設計しました。これは、耐久性と信頼性の高いパフォーマンスと、これまで当社のより大型のシュレッダー装置でしか利用できなかったメンテナンスの手間がかからない機能を組み合わせた、「エントリーレベル」のシュレッダーになります」と Conair の小型化ゼネラルマネージャーの Dave Miller 氏は述べています。

新しい GP シリーズは 2 つのモデルで構成されており、24 インチのカッティング チャンバーを備えた GP 924 と、35 インチのチャンバーを備えたより大型の GP 935 です。 各チャンバー内では、直径 8.7 インチ (220 mm) の単一のスチール ローターが固定ブレード ナイフに向かって切断することによってスクラップが削減されます。このローターは両方とも 4140 高合金鋼からドロップ鍛造されています。 ローターには、4 面の刃先交換式カッティング ナイフ (モデルに応じて 23 または 35) が装備されており、ボルトを外して回転させると、研ぎの合間に新鮮な刃先を提供できます。 固定刃ナイフ (アンビル) もデュアル刃先を備えているため、ボルトを外して 180 度回転させて、研ぐ前に長期間使用できます。 削減されたスクラップはフィルタースクリーンを通って機械の底部にあるホッパーエリアに流れます。

シングルシャフト ローターへの動力は、大型のベルト ドライブを介して特大の頑丈なギアボックスに接続された 25 馬力または 40 馬力の AC モーターによって供給されます。 これらのドライブトレインはシュレッダーのベースに組み込まれており、比較的低いローター RPM で高い切断トルクを生成し、騒音を抑えながら厚いスクラップも削減します。

標準の GP シリーズ シュレッダーは、大型のオープントップ インフィード ホッパーを備えています。 ホッパーの底部では、水平油圧ラムがスクラップを切断チャンバーに送り込みます。 ラムフィードは、ラム面を洗浄して保護するトップスクレーパーとサイドスクレーパーを備え、メンテナンスが少なくて済むように構成されており、細断された材料がラム機構に入って干渉するのを防ぎます。

ラムの方向と速度、およびシュレッダー全体の動作は、プログラマブル ロジック コントローラーによって制御され、カラー タッチスクリーン HMI およびマスター電源スイッチを通じてアクセスされます。 HMI は、一連の設定可能な細断プログラムへのアクセスと、動作条件の変化をオペレーターに警告するオンボード アラームへのアクセスを提供します。 GP シリーズ シュレッダーには、すべての機器アクセス ポイントが適切に閉じられ、安全に保護されるまで、メンテナンス アクセス中にシュレッダーの動作を無効にする完全な電気機械安全装置も含まれています。

ミラー氏は、独自のサイズ削減要件を持つプロセッサー向けに、GP シリーズ シュレッダーはさまざまな構成と機器のオプションを提供すると述べています。

ウェブサイト: conairgroup.com