欧州委員会がPETリサイクル技術を承認

Greiner Packaging は、欧州食品安全局から消費者使用後の PET を 100% リサイクル内容の食品および飲料の包装にリサイクルする許可を得た数社のうちの 1 社です。 | グライナー氏の厚意による

科学審査委員会は、消費者使用後の PET およびポリオレフィンを 100% リサイクルコンテンツの食品および飲料のパッケージにリサイクルするいくつかの異なる技術にゴーサインを出しました。

過去 6 か月間にわたり、欧州食品安全機関 (EFSA) の委員会は、EREMA、Kreyenborg、Starlinger の PET リサイクル技術を検討してきました。 食品接触材料、酵素および加工助剤（CEP）に関するパネルと呼ばれるこの委員会は、複数のクローズドループHDPEおよびPPリサイクルプロジェクトも検討し、生産スクラップをリサイクルする提案を拒否した。

欧州連合では、再生プラスチックは、EFSA による安全性の審査を受けた場合にのみ、食品および飲料の包装に使用できます。

年に 2 回、「プラスチック リサイクル アップデート」で委員会の意見が取り上げられます。 最新のまとめは 2022 年 6 月に公表されました。以下はそれ以降に公表された CEP の決定事項です。

(注: 以下のすべての PET リサイクル プロセスでは、使用済みの食品および飲料の容器に由来する洗浄および乾燥された PET フレークが投入されます。CEP の承認により、RPET を 100% リサイクルされた内容の食品および飲料の包装に使用することが許可されています。)

CEPは、エレマのリサイクル技術を利用してPETをリサイクルしようとしている多くの回収業者に賛成の意を表した。

5 月 18 日、委員会は EREMA Basic プロセスを使用する 2 件の申請を承認しました。 1 件の申請はオーストリアに本拠を置く EREMA 自体からのもので、もう 1 件はフランスの Société Générale de Recyclage (SGR) からのものでした。

このプロセスには、回転装置を備えた反応器に PET フレークを連続的に供給し、高温の真空中で稼働させることが含まれます。 フレークは反応器内で一定の時間を過ごした後、押出機に連続的に搬送されます。 押出機内でそれらは溶解され、生成物は濾過されてペレット化されます。

5 月 18 日、CEP は EREMA からの同社の MPR + DS テクノロジーに対する別の申請を承認しました。 EREMA Basic と同様に、このプロセスでは、回転装置を備えた反応器にフレークを供給し、真空中で高温で稼働させます。 フレークは反応器内に一定時間留まり、そこで結晶化されます。 次に、二軸押出機に導入され、溶融されてペレットまたはシートに押し出されます。

最後に、5 月 18 日、委員会は EREMA の MPR 技術への申請を承認しました。 このアプリケーションは、上で詳述した MPR + DS テクノロジーの最初の部分をカバーしており、回転装置を備えた反応器でフレークが処理されます。

パネルはまた、EREMA の Vacurema Prime プロセスを使用するアプリケーションにもゴーサインを出しました。 この承認は5月17日にバングラデシュ石油化学会社に与えられた。

Vacurema Prime プロセスを通じて、フレークはツインバッチ反応器に導入され、そこで設定された時間加熱されます。 反応器内では、考えられる汚染物質が蒸発し、PET フレークが結晶化します。 その後、ツイン リアクターが基本的に交代でフレークを連続リアクターに移動させ、進行中の往復プロセスを実行します。

連続反応器内で、フレークはさらに加熱され、除染されます。 次に、フレークは押出機に移され、そこで溶融され、プラスチックがペレット化される前に溶融物が濾過されます。

CEP は、使用済み PET をリサイクルするために Kreyenborg IR Clean+ テクノロジーを使用する 4 つの異なる申請を承認しました。

この技術には、空気流下で赤外線回転乾燥機を使用して、PET フレークを規定の温度まで加熱し、汚染除去することが含まれます。 次に、フレークは仕上げ機で空気流と高温の下でさらに除染されます。

7月8日、CEPはポーランドのPaccor Polska、ポーランドのAmhil Europa、スウェーデンのAR Packaging Flexibles、およびスウェーデンのPetainer Lidköpingの申請を承認した。

ポーランドの 2 社と AR Packaging Flexibles は、ホットフィルの有無にかかわらず、ビール、ジュース、果物、野菜、デザート、調理済みおよび未調理の肉や乳製品を保持する熱成形トレイやカップに PCR を使用する予定です。 この包装は飲料水を包装することを目的としたものではありません。

一方、Petainer Lidköping は、ホットフィルの有無にかかわらず、飲料水、炭酸飲料、コーヒー、コンブチャ、ビール、ワイン、フルーツジュースの容器に PCR を使用することを提案しています。

委員会はまた、スターリンガー社のさまざまな PET リサイクル技術を承認しました。

まず、CEP は 3 つのアプリケーションに Starlinger deCON プロセスの使用を許可しました。 deCON プロセスでは、フレークは固体重縮合 (SSP) 反応器に供給される前にバッチ反応器で予熱され、真空下で連続的に運転されます。 CEPの決定は、プロセスが特定の温度、圧力、ガス流量、滞留時間パラメータで実行されることを指摘している。

このプロセスに関して、CEPは5月19日に英国企業Kalex Filmsからの申請、5月19日にアイルランドのGreiner Packagingからの申請、9月15日にアイルランド企業Polyfab Plasticsからの申請を承認した。

グライナー・パッケージングは​​プレスリリースを発行し、グライナー・パッケージング英国およびアイルランドが北アイルランドのダンガノンにあるリサイクル工場で使用している除染プロセスをEFSAが承認したことを指摘した。

同社の英国セールスディレクター、ジュリー・エラー氏はリリースの中で、「これは、食品グレードの包装にリサイクル材料の使用量を増やすという当社の取り組みにおいて、非常に重要なステップである」と述べた。

リリースには、同社が新しいPET除染および押出ラインに370万英国ポンド（約450万ドル）以上を投資したことが記載されている。 リリースによると、このラインはパッケージングメーカーが全製品に少なくとも30%のリサイクル含有物を含有するという目標を達成するのに役立つという。

新しい統合ラインではペットボトルだけでなく、ペットトレイもリサイクル可能です。 この装置により、Greiner Packaging は K3 ブランドの容器を 100% RPET で製造できるようになります。 K3 ラインには、PET 容器に紙ベースのラベルが巻かれています。 リリースによると、スリーブはコンテナが光学式選別機に到達する前にPETから分離するように設計されているという。

9月、Greiner PackagingはセルビアのPETフレーク生産会社ALWAGを買収し、同社はGreiner Recyclingに社名変更される。

CEP はまた、Starlinger iV+ テクノロジーの使用を計画している回収業者からの 5 件の申請を承認しました。

このプロセスでは、フレークは反応器内で空気流および高温下で連続的に乾燥および結晶化されます。 その後、フレークは高温かつ真空下で押出機にしばらく供給され、その後プラスチックがペレット化されます。 次いで、ペレットは、大気圧下の連続反応器中で高温で結晶化される。 最後に、結晶化したペレットを反応器内で予熱した後、真空下、高温で一定時間稼働する半連続 SSP 反応器に移します。

5月19日、CEPはメキシコのGreenpet、スペインのCircularpet IV80、インドのGanesha Ecosphere、スペインのExtremadura TorrePetからのこの技術の使用申請を承認した。 7月8日、イタリアのブルネッティ・パッケージング社からの同様の申請を承認した。

最後に、委員会は 7 月 8 日、スターリンガーの PET ダイレクト iV+ テクノロジーを使用する申請を承認しました。 申請したのは米国企業Verdeco Recycling Group。

このプロセスでは、最初にフレークがペレット化され、次に押し出されたペレットが不活性ガス流を伴う連続反応器内で一定時間結晶化されます。 次に、ペレットはさらに加熱され、真空下で稼働する SSP 反応器に半連続的に導入され、そこで所定の滞留時間保持されます。

CEP は、それぞれの場合において原料供給源を厳格に管理しながら、HDPE および PP の木枠と箱パレットを同じ製品にリサイクルする申請を承認しました。

5月19日の委員会は、循環経済における箱やパレットを意味する「Cajas y Palette en una Economia Circular」（CAPEC）と呼ばれるリサイクルプロセスの利用申請にゴーサインを出した。 同名のスペインの会社が提供したこの申請には、食品グレードの HDPE と PP でできた洗浄済みの木箱を、最大 100% リサイクル含有量で新しい木箱にリサイクルすることが含まれています。 新しい木箱は、果物や野菜を室温以下で保管するためにも使用される予定です。

リサイクルプロセスは簡単です。選別され洗浄された木箱はフレーク状に細断され、室温で飲料水で洗浄され、遠心分離機で乾燥され、粉砕されて袋に詰められます。 または、希望する生産物がペレットの場合は、木箱を細断し、室温で飲料水で洗浄し、遠心分離機で乾燥させ、粉砕し、押し出し成形し、濾過して袋に詰めます。

得られたフレークまたはペレットは、染料が添加され、プラスチックが新しい木枠に射出成形される前に、未使用の HDPE または PP とブレンドされる場合もあれば、ブレンドされない場合もあります。

その後、7月8日、パネルはスペインの企業LOGIFRUITからのリサイクルプロセスの申請を承認した。 同社は、果物、野菜、パックされた肉、魚、乳製品、ベーカリー製品を入れる使用済みの HDPE および PP 箱のリサイクルを検討しています。

繰り返しますが、リサイクルプロセスは簡単です。損傷した木箱は事前に洗浄され、分別され、粉砕されます。 フレークはさらに水で洗浄され、乾燥され、包装される。 その後、新しい木箱に射出成形される前に、バージン HDPE および PP とブレンドされる場合とされない場合があります。

申請書によれば、木箱の寿命は 120 回以上使用され、毎年そのうちの約 4% しか壊れないため、再処理サイクルの回数は少なくなります。

最後に、5月18日、CEPは、屠殺場が梱包済みおよび開梱済みの肉を保管し、同じ用途の新しいボックスパレットに輸送するために使用するHDPEボックスパレットをリサイクルする申請を承認した。 申請はオランダの企業Kunststof Recycling Nederlandによって提出された。

繰り返しますが、リサイクルプロセスは簡単で、ボックスパレットを細断して金属を除去する必要があります。 細断された断片は粉砕され、ほこりが取り除かれ、大きな袋に詰められ、ラベルが貼られます。 Dolav Plastic Products がプラスチックを新しいボックス パレットに成形する前に、プラスチックをバージン HDPE と混合する場合と混合しない場合があります。

委員会は9月15日、食品包装製造から出るPEおよびPPの製造スクラップを新しい食品包装にリサイクルするという英国のループポリマーズ社の申請を却下した。

同社は印刷された端材やスクラップのリサイクルを申請していた。 このプロセスを通じて、スクラップは手作業で分別され、洗浄され、湿式または乾式でフレークに粉砕され、摩擦容器で洗浄されてインク、コーティング、接着剤が除去されます。 得られたフレークは、用途に応じて、新しい PP または PE 製品に最大 30% のリサイクル含有量で使用されます。

しかし、パネルは提供されたデータに納得しなかった。

同法によれば、「申請者は、リサイクルプロセスが、投入されるPEまたはPPの端材や印刷インクやコーティングシステムによるスクラップの汚染を、人間の健康に危険を及ぼさない濃度まで低減できることを、適切な証拠によって実証していない」としている。決断。