グローバルバリューチェーンに循環性を統合して生産システムの持続可能性を強化

現在の世界的なリニア経済では、材料の 90% 以上が無駄になったり、紛失したり、再利用できなくなったりしているため、早急に循環経済に移行する必要があります。 循環性は、使用済み製品の管理を超えて、製品設計、製造プロセス、梱包、輸送、流通と廃棄、修理または同じバリューチェーンまたは他のバリューチェーンへのリサイクルを合理化することで、投入材料の寿命を延ばし、資源効率を高めることに重点を置く必要があります。 。 製品のバリューチェーンに循環性を組み込むには、デザイナー、生産者、消費者、政策立案者による製品の構想と管理の方法を根本的に変える必要があります。 このポリシー概要では、一般的な家電製品である冷蔵庫を使用して、グローバル バリュー チェーン (GVC) に循環性を組み込むために必要な手順を検討します。 この研究では、G20 諸国が産業界とガバナンスの協力をどのように推進し、GVC に循環性を組み込んで資源効率を向上させ、持続可能な生産と消費を促進して環境フットプリントを削減できるかを検討します。

帰属:Tulika Gupta 他、「Integrating Circularity in Global Value Chains to Anchor Sustainability in Production Systems」、T20 ポリシー概要、2023 年 6 月。

タスクフォース 3: LiFE、回復力、幸福のための価値観

現在、世界経済の循環型経済は 7.2% のみです。 材料の 90% 以上が経済に戻らず、無駄になったり、紛失したり、再利用できなくなったりします。[1] 過去 50 年間で、世界の原材料消費量はほぼ 4 倍の 1,000 億トン以上に増加しました。[2] 過去 6 年間の物質の採取と使用の量は、20 世紀全体の量とほぼ同じです。 線形経済は地球の有限な物質を枯渇させ、世界の温室効果ガス (GHG) 排出量と廃棄物の大部分を排出します。[4] これらの要因により、持続可能な生産と消費パターンを備えた低炭素循環経済 (CE) への急速な変革が行われ、多国間の必須事項となっています。

循環性を統合するためのバリューチェーンの再設計には、1) 製品設計の変更が含まれます。 2) 原材料、加工品、または他のバリューチェーンで製造された原材料の持続可能な抽出、加工、生産を確保する。 3）バリューチェーンを中断することなく、物流プロセスのエネルギーと資源の効率を高めるために、手頃な価格で信頼性の高いクリーンエネルギーと低炭素輸送システムを導入する。 4) メンテナンス、改修、修理などのアフターサービスの提供。 5) 廃棄またはリサイクルを含む、使用済み製品の取り扱いを調整する。 6) これらの変更の採用を促進するために生産者と消費者にインセンティブを提供する。

グローバル バリュー チェーン (GVC) は長く複雑で、複数の管轄区域をカバーしており、政策や規制などの要因の影響を受けます。 イノベーションとテクノロジー。 設計、規格、仕様。 そして経済、市場、競争、取引メカニズム。 国境を越えた貿易の約 3 分の 2 は GVC を使用しており[5]、これらのバリューチェーンの一部を変更するには、管轄区域を越えた複数の主体による協調的な行動が必要です。 したがって、世界貿易の 80% を牽引する G20 諸国の積極的な賛同が、GVC に循環性を組み込むために重要です。

このポリシー概要では、冷蔵庫の例を使用して、GVC に循環性を組み込むために必要な手順を検討します。 この研究では、G20 諸国が産業界とガバナンスの協力をどのように推進し、GVC に循環性を組み込んで資源効率を向上させ、持続可能な生産と消費を促進して環境フットプリントを削減できるかを検討します。

1913 年に発明された家庭用電気冷蔵庫は、1940 年代にコンプレッサーを使用した現代の冷蔵庫に進化しました。[6] 現在、約 20 億台の冷凍装置が使用されています。 この一般的な家電製品は、世界で 70 番目に多く取引されている製品です。[7] 2022 年には、G20 5 か国 (中国、メキシコ、イタリア、韓国、ドイツ) が冷蔵庫輸出額の約 55% を占めました。 この業界では世界中で 1,500 万人が雇用されており、クリーン エネルギーを導入し、リソース効率を推進し、循環性を組み込むためにこの成熟した GVC を再設計することには、いくつかの意味があります。

冷蔵庫の中核は、冷却システム (凝縮器、圧縮機、蒸発器) と 2 種類のケーシング (内部キャビネットと外部本体) で構成されます。 冷却システムには銅、鋼、化学冷却剤が使用されます。 内側のケーシングは金属板、プラスチック、ガラス、ポリウレタンまたはポリスチレンベースの断熱材で作られており、外側のボディにはアルミニウムまたはスチールが使用されています。 各コンポーネントは、地理的に分散し、適切に統合され、多様で相互接続されたバリュー チェーンを持っています。

一部の企業は部品を現地または子会社から購入して製造していますが、ほとんどは輸入に依存しています。 コンプレッサーの製造は日本、米国、インドが主導しており[9]、冷却剤市場は米国、アイルランド、日本が主導しています[10]。 外箱の機械設備は主に日本、中国、米国、ドイツ、韓国から来ている [11] 。 オランダ、米国、インドの石油精製業者は、内部キャビネットや棚の製造に使用されるバージン プラスチック ペレットを提供しています。[12] ドイツ、中国、日本、米国がポリウレタン市場をリードしています[13]。

冷蔵庫の GVC は、さまざまなセクターにわたる複数の利害関係者に依存します。 一般的な製造部門では、地元で調達または輸入された原材料や部品を現場に運ぶための物流が必要です。 次に、組立ラインでコンプレッサー、キャビネット、冷却剤、電子機器を組み合わせます。 完成した製品は地元の小売店に運ばれるか、輸出されます。 冷蔵庫の耐用年数は長く、欧州連合 (EU) では 15 年[14]であり、メンテナンスが重要な付加価値サービスとなっています。 いくつかの国では、冷蔵庫の使用済み規制とリサイクル義務を設けています。

GVC は、GVC が運営される環境および多様な市場条件に依存します。 各メーカーが設計およびプロセスの知的財産権を所有している一方で、GVC 加盟国はそれぞれ、環境コンプライアンス、エネルギー効率、拡大生産者責任 (EPR)、使用済み製品の廃棄などの独自の規制、運用、安全基準を適用しています。リサイクル。 コンポーネントと製品の貿易は、さまざまな貿易協定、投資規則、輸入関税などの関税によって規制されています。 新型コロナウイルス感染症のパンデミックは、特に労働力と輸入に依存する経済において、地政学的な衝撃や保護主義的な反応に対するGVCの脆弱性を浮き彫りにした[15]。

G20 は、循環的で資源効率の高い世界経済を構築するために連携を強化することが緊急に必要であることを認識しています。 2017年、G20議長国のドイツは資源効率対話（RED）を設立し、2019年から2021年までの3年間の行動指向のロードマップを策定した。ロードマップでは、持続可能な生産、循環型のデザイン、持続可能な循環型都市、 [16]、[17] 2022 年のインドネシア大統領任期中に、G20 は資源効率 (RE) と循環経済 (CE) を推進することで合意しました。持続可能性を向上させるために「科学的知識の共有と能力開発に協力する」[18]。

2023 年のインド大統領就任では、持続可能で気候変動に強い開発を重視する姿勢を貫き、RE と CE も優先事項に含めました。 環境・気候持続可能性作業部会の会議では、削減が困難な鉄鋼セクターとバイオエコノミーのための RE/CE、EPR の役割、G20 RE/CE 産業プラットフォームの可能性について議論されました。[19]

G20 REDの重要なテーマは、サプライチェーンを分断し、貿易収支を不安定化し、G20加盟国を含む関係国の主権を侵害することなく、循環性を統合するための主要な線形GVCを評価および再設計するという課題であった。

このような多国間努力では、G20は、前述の6種類の活動のレンズを通して、インプット、アウトプット、プロセス、内外のサプライチェーン参加者を含む、グローバルサプライチェーン全体にわたる資材、サービス、情報の流れを調査する必要がある。

製品設計の変更:耐久性よりも売上を優先するビジネスモデルにより、主要な家電製品（または白物家電）の製品デザインはファストファッションの製品に似てきており、中核となる機能を向上させるのではなく、製品のアップデートのために形状や筐体の表面的な変更を使用しています。 これは、責任ある消費と生産を奨励するために設定された持続可能な開発目標（SDG）12の進捗を妨げています。 循環型製品設計により、より耐久性の高いコア コンポーネントと、普遍的な修理や技術アップグレードのための標準化された部品を備えた、交換が簡単なモジュール式の非コア コンポーネントを作成できます。[20] 循環性は、材料と排出の流れを追跡することによって製造プロセスを改善することもできます。[21]

複雑で循環的な GVC には、調和された標準と認証システムが必要です。 主要市場は、新しい設計基準と仕様を設定するには、GVC 内の他の国々が多大な社会経済的コストや、資本や特定の技術が不足した場合に後れを取るリスクなしにそれらを実装する準備ができている必要があることを考慮する必要があります。[22]

冷蔵庫のデザインは、材質、形状、容量の点で着実に進化しています。 機械式から電子式、そして「スマート」な制御に至るまでの操作と、自動霜取りやエネルギー消費の削減などの機能効率です。 オゾン層を破壊する物質に関する1987年のモントリオール議定書に関連したマイルストーンは、共通善のための多国間主義が革新的で効率的な製品設計にどのような影響を与えるかを示しています。

モントリオール議定書とその2022年キガリ修正は、冷蔵庫で使用されるクロロフルオロカーボン（CFC）やハイドロフルオロカーボン（HFC）冷却剤を含む人工オゾン層破壊物質（ODS）の生産と消費を規制し、最終的には段階的に廃止するための多国間環境協定です。 。 経済的および技術的能力に基づいてさまざまな国のグループに異なるスケジュールを設定する微妙な交渉により、197 か国がモントリオール議定書に署名し、この議定書は普遍的批准を達成した最初の国連 (UN) 条約となった。 それ以来、製造における革新により、いくつかの市場で CFC および HFC がイソブタン、ペンタン、またはプロパンに置き換えられ、その結果、1990 年のレベルと比較して世界中で ODS が 98% 段階的に廃止されました。 [23]、[24]

アルミニウム、鉄鋼、プラスチック、銅、ガラスなどの投入材料の抽出、加工、生産における持続可能性の確保 ：金属の中でも、排出量の多い石炭火力製錬所を使用して生産される鉄鋼とアルミニウムは、絶対排出量が最も高くなります。 グリーン水素燃焼生産など、低炭素のアルミニウム、銅、鉄鋼を生産する新しい方法が登場しています。 しかし、環境に優しいアルミニウム、銅、鉄で作られた持続可能な製品は依然として希少で非常に高価であるため、ほとんどのバリューチェーンではまだ普及していません[25]。 鉄およびアルミニウム鉱石の採掘による排出量を削減することは困難ですが、金属のリサイクルと再利用を改善することで、製品単位あたりの資源使用量を削減し、全体的な資源採掘量を減らすことができます。

一部の多国籍企業 (MNC) は、冷蔵庫などの家電製品にリサイクル材料を使用しています。 [26]、[27] しかし、資源採掘の減少と材料および製品市場の縮小により、資源が豊富な国の輸出が減少し、GDP と為替レートの下落を引き起こす可能性があります。インドネシアなどの国や中国、韓国、インドなどの製造拠点が含まれるため、GVC に循環性を組み込むことへの抵抗が生まれます。 逆に、循環性は新たな二次原材料市場を生み出し、米国、EU 加盟国、日本、オーストラリアなどの消費国に輸出収入をもたらす可能性があります。 このような場合、G20は特に経済性と持続可能性の間で微妙なバランスを見つける必要がある。

排出量の削減は複雑ですが不可欠です。[28] 多くの多国籍企業はスコープ 1 (直接) とスコープ 2 (間接) 排出量を削減していますが、GVC における信頼性の高いスコープ 3 (企業のエンドツーエンドのバリューチェーンからの間接的な上流および下流の排出) の導入には広範な多国間支援が必要です。 この取り組みには、サプライチェーン内のトレーサビリティと透明性の強化が必要です。

手頃な価格で信頼性の高いクリーン エネルギーと低炭素輸送システムを導入し、バリュー チェーンを中断することなく物流プロセスにおけるエネルギーと資源の効率を向上させます。クリーン エネルギーへの移行は、ここ数十年で勢いを増しています。 しかし、削減が困難な部門、伝統的な製造拠点、長距離輸送、特に航空、鉄道、海上貨物に、信頼性が高く、手頃な価格でクリーンなエネルギーを供給することは、依然として大きな課題です。

2015年、すべてのG20諸国を含む196か国がパリ協定を採択しました。 これらの政党のほとんどの国家決定貢献（NDC）には、化石燃料から再生可能エネルギーへの移行と排出削減目標が含まれています。 NDC を支援するために、各国は自主的かつ長期的な低 GHG 排出開発戦略を策定するよう求められています。 国連は、「ゼロカーボンソリューションは排出量の25パーセントを占める経済部門全体で競争力を増しており」、2030年までに排出量の70パーセントを占める部門をカバーできる可能性があり、この傾向は電力および輸送システム全体で最も一般的になるだろうと指摘している[29]。

メキシコを除くG20諸国も、今世紀半ばまでに実質ゼロ排出を目標としている。 2022年のG20バリ島エネルギー移行ロードマップには、低炭素、電気および水素を燃料とする重量物輸送やグリーンアンモニアベースの輸送などのソリューションをスケールアップするためのステップが含まれています。 G20は、競争力を損なうことなくGVCを大規模に再構築するために、政策、財政、技術、能力構築を統合し、こうした取り組みを同期させる必要がある。

アフターサービスの提供 - メンテナンス、改修、修理:バリューチェーンがグローバル化するにつれて、修理マニュアル、非独自コンポーネント、訓練を受けた担当者へのアクセスにより、製品のライフサイクルを延長することができます。 商品の修理は消費者や生産者にとって不便です。 消費者側では、モノのインターネット (IoT) などのテクノロジーにより、たとえば製品部品の交換が必要な時期を検出することで、メーカーがタイムリーなサービスを確実に提供できるようにすることで、メンテナンスおよび修理サービスを強化できます。[30] 生産者にとっては、生産時にモジュール式コンポーネントを確保することで在庫管理が軽減され、企業が商品を修理または改修できるようになります。

冷蔵庫の長いライフサイクルを考慮して、メーカーはすでに充実したアフターサービスを備えています。 EUの「修理する権利」規則は、冷蔵庫メーカーに対し、少なくとも7年間はスペアパーツを供給することを義務付けている[31]。 主要な GVC 向けの部品およびサービスの製造、供給、廃棄を同期させるために、同様の規制が G20 によって採用される可能性があります。

廃棄、再利用、リサイクルなど、使用済み製品の取り扱いを調整します。プラスチック、衣料品、自動車、電化製品、医薬品、食品などの GVC にわたる耐用年数の終了業務に対する最近の研究と投資により、画一的なものを採用するのではなく、各部品とプロセスをカスタマイズして処理する必要性が強調されています。 -すべてのアプローチ。

たとえば、適切にリサイクルされれば、冷蔵庫のほぼすべての部品を再利用できます [32]。多国籍企業は、選択された市場の企業回収ポイントを通じてリサイクル プロセスを推進できます。 しかし、需要が増加する中、2035 年までに中国だけで 5 億台を超える冷蔵庫が存在すると予測されており、企業努力では不十分であり、投入された資源が適切かつ大規模に抽出およびリサイクルされることを保証するためには、全国的な規制が不可欠となる[33]。

多くの国や企業は、家電製品からの材料のリサイクルの価値を認識しており、電気電子機器廃棄物 (WEEE) 義務やリサイクル施設などのシステムを制定しています。 EU には 2003 年から WEEE 規制があります。 廃棄された家電製品の 80% は、業界またはその他の関係者によってリサイクルのために収集されます。[34] しかし、GVC 内の 1 つ以上の国が、すべての関係国の合意なしに、原料や廃棄物に対する EPR やリサイクル料金などの規制メカニズムを課すことは、特に競争の激しい G20 諸国の間で、貿易パターンやパートナーシップを混乱させる可能性があります。[35] G20 は、廃棄物、スクラップ、および二次原材料の世界的に統一された分類を形成し、これらが正確に追跡され合法的に取引され、不法投棄または販売されないことを保証することで、GVC の構造を改善することができます。

生産者と消費者に循環的変化の導入を促進するインセンティブを提供します。 GVC における循環性への各ステップには多大なコストがかかり、メーカーを採用し、消費者を引き付けるための新しいビジネス モデルのための資金へのアクセスが必要です。[36] このような持続可能性関連の GVC シフトによる「グリーン プレミアム」の影響を軽減する消費者に優しいビジネス モデルがなければ、消費者にコストの負担を強いることは、これらの製品の摂取を妨げ、使用済み製品の廃棄を安価で非公式な廃棄に追いやることになります。リサイクル代理店。

デジタル技術と人工知能 (AI) によってサポートされたモデルがあり、これらは商業的に実現可能で、消費者と生産者にインセンティブを提供する、食品の持ち帰り用のデポジット不要の包装代替品につながりました。

Product-as-a-Service などの循環型ビジネス モデルでは、サービスベースのバランスシートのほうがハード資産のみを販売するよりも収益性が高いことが多いため、インセンティブが生産者に移転される可能性があります。 電化製品に関しては、戦略の 1 つとして、ベルギーの低所得世帯向けの冷蔵庫で試験的に成功したように、所有モデルからレンタル モデルへの移行が含まれています。 所有権が威信のしるしである国では、1 つの製品で複数の消費者セグメントにサービスを提供するためのサービス・アンド・ユース契約または再製造が代替手段となりえます。

G20 は、線形バリューチェーンから循環バリューチェーンへの移行によってもたらされる経済的利点を積極的に活用することで、持続可能な開発を推進できます。

産業革新、投資、俊敏性は、生産者と消費者の循環型 GVC への移行を促進するために、タイムリーで一貫したコンセンサス主導の政策と公正な規制によってサポートされなければなりません。 このプロセスは実験的で反復的かつ共同的なものであり、持続可能な消費と生産に対する意識的な取り組みが必要です。 政府、産業界、学界、消費者間の多国間協力。 技術の共有。 新しいビジネスと資金調達モデル。 各 GVC の連動プロセスごとに特化した能力開発。

このようなプラットフォームは、G20全体の生産者企業やサプライヤー企業、物流事業者、金融業者、技術プロバイダー、研修・人材派遣機関を、直接のサプライチェーンを超えた分野で結び付け、G20の影響力のある経済ネットワークや連動したGVCを活用するのに役立ちます。 GVC 移行の課題に関する業界全体のフィードバックを収集し、特定分野の主要な G20 市場が新しい設計、規格、仕様を普及し、他の市場がそれに備えるのに役立ちます。

G20 REDは、ゲスト国や業界専門家（B20経由）を含む主要な関係者を毎年招集し、直線的GVCから循環的GVCへの移行に関する政治的、経済的、産業的な議論や議論を統合するために建設的に利用されるべきである。 インセンティブ構造、実施、施行はG20の範囲外だが、ベストプラクティス、原則、議定書に関する議論により、各国が独自の仕組みや優先事項を開発できるようになるだろう。

GVC に循環性を統合するには、デザイナー、生産者、消費者、政策立案者による製品とサービスの認識方法を根本的に変える必要があります。 リサイクルなどの断片的かつ散発的な対策では、地球上の資源のフットプリントを惑星の境界内に抑えるには不十分です。 G20主導による産業プロセスとガバナンスプロセスの共生は、持続可能な生産と消費を促進する循環経済への社会経済的かつ政治的に実行可能な移行を加速しながら、認識を変え、知識交換を促進し、政策をより一貫性のあるものにし、循環性に向けた新しい市場を創出するのに役立ちます。

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