クラウスマッファイ

ケンタッキー州フローレンス。 — クラウスマッフェイ社のオープンハウスには6月13日、約200人がフィレンツェに集まり、共押出ウィンドウ押出ライン、リサイクル装置、パッケージングや自動車部品を成形する射出プレスなどを見学した。

参加者はまた、技術的なプレゼンテーションを聞いたほか、ケンタッキー州ヘブロンにある包装成形業者マウアー USA を視察しました。

クラウスマッファイ社のポール・カプリオ最高経営責任者（CEO）は、米国の多くの加工業者はドイツのデュッセルドルフで開催される世界最大のプラスチック見本市に人を派遣していないため、たとえKショーの年であっても米国での一般公開は重要だと述べた。

「これは私たちの市場のためです。それがこのイベントの目的です。テクノロジーがどのように業界を前進させることができるかを示すためです」とカプリオ氏は、1日限りのイベントの終了時に語った。

カプリオ氏は、以前よりも多くのアメリカ人がKショーに参加していると語った。 20 年前、おそらく米国から 10 キロメートルの顧客がドイツでショーをするために旅行していました。 KM は、このうち 100 ～ 200 名が 10 月 16 ～ 23 日に予定される K2013 に参加すると予想しています。

カプリオ氏は、機械会社はまだ商用化されていないかもしれない将来のモデルを展示するため、Kショーは先を見据えて「次の大きなもの」を見るまたとない機会を提供すると述べた。 出展者は最新技術も披露します。

「K はまさに新しいテクノロジーへの競争のようなものです」と彼は言いました。

フィレンツェのオープンハウス参加者は、クラウスマッフェイ・ベルストルフ社の共押出技術を体験し、バージンPVCの外層とリサイクルPVCから内部プロファイル（最終顧客には見えない部分）を備えたビニール窓を作成しました。 この機械会社はラインを Atrium Extrusion Services Inc. に売却しました。

共押出窓技術はヨーロッパで人気があり、規制により窓メーカーは古いPVC窓をすべて引き取り、材料を新しい窓にリサイクルすることが求められている、とフィレンツェのKM押出部門ゼネラルマネージャーのマット・シーバーディング氏は語った。 内部材料には、コストを削減するために炭酸カルシウムなどの高充填材料を使用することもできます。

同社はオープンハウスで、円錐形の KMD 43 K/P 二軸押出機を使用して、バージンおよびリサイクル PVC のウィンドウ プロファイルを実行し、ウィンドウのバージン可視部分を押し出しました。 これに、平行二軸押出機、KMD 75-32/P を組み合わせました。 Greiner Extrusion GmbH は共押出マニホールドとダイを提供しました。

KMD 43 は、マニホールドに供給する適切な位置に押出機を移動させるための上下の素早い調整ができるように装備されていました。

別の押出デモンストレーションでは、ZE 60 A x 40 UTXi が K-Tron フィーダーを使用して、リサイクルされたポリプロピレン ボトル フレークを特別な脱水セクションに通して水分を除去し、次に二軸押出機を通過し、エットリンガー回転メルトを通過し、最後にGala 水中ペレタイザー、次に Witte 分級機へ。

供給エリアに注がれた水をふるいにかけて、脱水セクションが最大 50 パーセントの水分を含むリサイクル プラスチック材料をどのように処理できるかを実証します。 この機械は水を絞り出し、水は蒸気として存在し、またシュートから貯蔵バケットへの水の流れとしても存在します。

押出研究開発担当副社長のマーティン・マック氏は、ベントを使用した共回転二軸押出機により、リサイクルされた使用済みプラスチックを稼働させ、個別の予備乾燥の必要性を軽減できると述べた。 同氏はプレゼンテーションの中で、「アップサイクル」と呼ばれるプロセスは、材料を再ペレット化することなく、基本的なリサイクル材料を単一のステップで最終製品に変えることであると述べた。

「これは単なる公園のベンチ以上のものです」とマックス氏は言う。 同氏はプラスチックパイプなどの用途を挙げた。 さらに、ツイン スクリュー フォーマットでは、特定のアプリケーションを実行するように調整できるモジュラー スクリュー エレメントが使用されます。

フローレンス施設の押出成形応用エンジニアであるノア グレード氏は、供給口への炭酸カルシウムの直接添加についてプレゼンテーションを行いました。 専用の二軸スクリューフィーダーと撹拌装置が必要です。 PVC 異形材のコストの 4 分の 3 はビニル樹脂と添加剤であるため、フィラーを使用することでコストを大幅に削減できると同氏は述べています。

直接添加により、充填剤の配合量が大幅に増加し、配合の柔軟性が向上します。 「そして、安定したプロセスが得られます。それがすべてです」とグレード氏は言いました。

同氏は、炭酸カルシウムをさらに添加する方法を模索するために、5社が「モア・チョーク・ネットワーク」と名付けたグループを結成したと述べた。 それらは、KraussMaffei、Greiner Extrusionstechnik、炭酸カルシウムの供給会社 Omya GmbH、および PVC 安定剤および潤滑剤を製造する Baerlocher GmbH です。

射出成形についてもプレゼンテーションが行われたため、オープンハウスほど注目を集めたわけではありません。

Sean Brolley 氏は、製造履歴、変更、部品表、メンテナンス記録、サービス レポートなどの射出成形金型情報の中央の Web ベース データベースを管理する Tool Stats について説明しました。 ミシガン州ウォーレンにある同社の事業開発マネージャー、ブロリー氏によると、各金型にはスキャン可能なQRコードが付いた金属プレートが付いているか、Tool StatsのWebサイトから入手できるという。

John Williams 氏は、ベルギーの Izegem にある GB Boucherie NV の Flexi-Cube 金型である、多部品射出成形の新技術を紹介しました。 彼はテネシー州ノックスビルにある Boucherie USA Inc. の社長です。

スピニングキューブ金型では、中央のマルチベース金型が 2 つ以上の射出ユニット間で回転します。 しかし、Flexi-Cube では、中央の立方体は固定されたままです。 代わりに、一連の搬送アーム部品ホルダーが部品をさまざまな金型面に移動します。 サーボ駆動の搬送ホルダーは、金型の周囲のトラック上に乗り、いくつかの成形ステップ、冷却、部品の取り出しを経ます。

KraussMaffei のショップフロアでは、訪問者は 4 台の射出成形機が稼動しているのを目にしました。 KM CX には、自動車用ライトカバーを成形するための単一急速金型加熱/冷却ユニットが装備されています。 別のCXプレスはRocTool加熱/冷却プロセスを実行して車のグリルセクションを成形しました。 そして、320 トンの型締力を備えた Netstal Elion プレスで PP 402 サイズの蓋を製造します。

Netstal ゼネラルマネージャーのマイク サンスーシー氏によると、Elion は 4 × 4 キャビティのスタック金型を 3.5 秒の乾燥サイクルで実行しました。 同氏によると、高速Elion 3200には、電動スクリュードライブとクランプ、油圧インジェクションを使用したハイブリッドドライブとアキュムレーターが搭載されているという。

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