プラスチックのリサイクル

によれば、2021 年の時点で、世界中で再生ポリエチレン テレフタレート (R-PET)、再生ポリエチレン (R-PE)、および再生ポリプロピレン (R-PP) の投入能力は 4,800 万トンを超え、これは 2,500 以上のメカニカル リサイクル プラントに相当します。 ICIS リサイクル供給トラッカー – 機械式

機械リサイクル プラントの平均生産能力は年間約 20,000 トンですが、これはバージン ポリマー プラントの平均的な規模と比較すると比較的小さいです。 この規模では、メカニカルリサイクル業界が大幅な成長を遂げることが困難になります。

通常、リサイクル工場は大都市に集中しており、先進国のリサイクルインフラ、または後進国の人口密集地域のいずれかに隣接して設置されています。 しかし、廃棄物はどこにでもあるため、リサイクル能力が必要です。

地域別にみると、主に再生ポリエステル繊維などの最終市場が強いため、アジアが世界の生産能力の大部分を占める40%を占めています。 これに欧州が続き、シェアは 30% 以上です。 アジア、ヨーロッパ、北米の上位 3 地域で全体のほぼ 90% を占めます。 これは、世界中のリサイクル能力開発における格差を強調しています。

アジアの成長は、中国が2000年代初頭に廃棄物管理とリサイクル政策を導入したときに本格的に始まりましたが、ヨーロッパは何十年も前にリサイクル産業を確立した成熟した市場です。

北米の企業は、一般に低品質の用途において経済的利点を得るために、リサイクルされたポリマー原料を使用してきました。 しかし、ここ数年、プレミアム アプリケーションの需要が高まっています。

ほとんどの発展途上地域では、リサイクルポリマーの採用が可能な最終市場によって純粋に経済的に推進されてきました。 より高価値の用途へのリサイクルポリマーの採用は、ペースは異なりますが起こっています。 これらの地域では、資金不足、インフラ不足、最終市場からの引き込みなど、市場に十分な推進力がありません。

世界的には、R-PET が最大のリサイクルポリマーであり、総リサイクル投入容量の 40% を占め、次いで R-PE が 38%、R-PP が 22% となっています。 PET のリサイクルは、その原料として使用後のボトルに依存していますが、ポリオレフィンは使用後の包装およびボトルと産業使用後の供給源との間でより大きな割合を占めています。

食品と接触する用途における再生ポリマーの使用の認証は、再生プラスチックの供給にさらなる課題をもたらします。 現在、世界のリサイクル能力のうち食品グレードとして認定されているのはわずか 10% であり、その供給量の 80% 以上が PET、残りがポリオレフィンです。

リサイクル樹脂に対する世界的な需要は、PET だけでなくあらゆるポリマー、特に使用済みリサイクル (PCR) や食品グレードの材料で増加しています。 したがって、食品および飲料の包装分野からの需要が勢いを増す中、PCR および食品グレードのリサイクルポリマーの量を PET を超えて増やすことが中期的には最優先事項となります。

以下は、再生プラスチックの需要に直接影響を与える 2 つの主な要因です。

1. 企業の持続可能性目標

企業は、グローバル・コミットメントやプラスチック協定などの取り組みに参加するほか、持続可能性に関する個別の自主目標を設定しています。 共通の目標は、プラスチックのパッケージと製品のリサイクル含有量を増やすことです。 通常、目標の範囲は 10% ～ 50% です。 これらの企業や日用消費財の多国籍企業の存在により、自主目標は世界中で需要を促進しています。

2. 法律

欧州には、使い捨てプラスチック指令に基づいて、プラスチック廃棄物の収集とリサイクルに関するさまざまな目標が定められているほか、2025年までにペットボトルの25％、2030年までに全ペットボトルの30％という特定の地域全体でのリサイクル含有義務目標も定められている。

同様に、米国でも 3 つの州がリサイクル含有量の最低義務を通過しました。 カリフォルニア州のプラスチック製飲料容器の義務化は、2022年1月1日に発効した。ワシントン州とニュージャージー州は、それぞれ2023年と2024年に開始される同様の法案を可決しており、飲料以外の容器、プラスチック製の持ち帰り用袋、ゴミ袋など、より多くの製品カテゴリーが含まれる。 。 カテゴリに応じて、目標は時間の経過とともに 10% から 50% まで変化します。

世界の他の地域では、プラスチック廃棄物の回収やリサイクルを法的に推進する取り組みが未だに整っていない地域が多くありますが、その状況は徐々に変わりつつあります。 アジア、特にインドネシアを含む南東部諸国では、海洋汚染に対処するために多くの政策が策定されており、現在実施され始めています。

しかし、NGO や業界活動団体が主導する自主的な取り組みを除けば、中東、アフリカ、ラテンアメリカなどの他の地域では、現在、プラスチック廃棄物の管理に関する実質的な政府の取り組みが欠けています。

リサイクル目標は時間の経過とともに増加するとある程度予想されていますが、現在の目標が達成できるかどうかについては不確実性が残っています。 再生プラスチックの供給に制約があり、主に需要と供給の不均衡による価格の高騰により、ほとんどの企業が目標や自社の公約を達成することが非現実的になる可能性がある。

世界のバージン消費量（PET、PE、PP）に対する世界のリサイクル生産量の割合に基づいて、ICIS は 2021 年のリサイクル普及率を 12% 未満と評価しました。 しかし、2030 年までの今後数年間の平均リサイクル含有量目標は、それをはるかに超えています。 それを定量化するために、ICIS は最近、2025 年と 2030 年に予想される世界の需要を満たすためにどれだけのリサイクル樹脂が必要になるかを計算する見通しモデルを作成しました。

このモデルでは、次のリサイクルされたコンテンツの仮定が考慮されます。

その結果、PET、PE、PP の 2025 年までに想定されるリサイクル含有率を達成するには、リサイクル生産量の年間平均成長率 (CAGR) が 45% 以上必要となります。

この成長率に対応する上での課題は、主に、公式インフラと非公式インフラの両方での収集と仕分けの制約にあります。 技術によっては、新しいリサイクルプラントを 12 ～ 24 か月で建設することが可能ですが、現時点ではプラントを稼働させるための廃棄物原料の質と量が不十分です。

PET に限ると、2025 年の目標を達成するには、世界中で平均生産量 25,000 トン/年のリサイクル プラントを少なくとも 1,800 か所新設する必要があります。

さらに、2030 年に設定された目標を達成するには 20% 以上の CAGR が必要となり、今後 9 年間で 3 つのポリマーについて年間約 600 基の新しいリサイクル プラントが必要となります。

このモデルは、バージン消費を特定の用途に制限せず、リサイクル出力を PCR および食品グレードに制限しません。 食品グレードの PCR を必要とする一次包装の場合、容量要件のギャップはさらに大きくなります。

生産能力を拡大するために必要な投資は、リサイクル工場の財務的実行可能性に依存するだけではなく、コストには物流、選別、収集、洗浄、乾燥、粉砕などが含まれ、必要に応じて食品グレードの承認も必要になります。 しかしまた、工場を稼働させるための高品質の原料を入手できるかどうかが最大の課題です。

また、新規生産能力の成長を促進する高価値用途向けのリサイクルポリマーに対する最終市場の魅力がまだ欠けている市場も存在します。 現時点での見通しでは、政策の根本的な変更や廃棄物管理における業界のより強力かつ緊急の行動がなければ、これらの成長率を満たすのは困難になるだろう。

需要と供給のギャップを埋めるには、世界中で収集の大幅な改善が必要です。

プラスチック廃棄物の回収率は世界的に全体的に低く、汚染には限界があります。 したがって、さまざまなグレードのリサイクル製品の要件を満たすために、収集される廃棄物の量と質の両方を改善する必要があります。

物理的な収集行為は重要ですが、マテリアルが現在の収集および仕分けシステムと互換性があることを確認することが、マテリアル回収施設 (MRF) で処理できる量を増やすための最初のステップです。 そして、技術の進化に伴って収集品目の範囲が拡大することで、リサイクルサプライチェーンは新たな最終市場の需要を満たすためにより多くのグレードを提供できるようになります。

リサイクルのための設計は、材料と組成の適合性に対処し、材料が技術的にリサイクル可能で収集システムに受け入れられることを保証するために不可欠です。 各ブランドは、2025 年までに 100% リサイクル可能、再利用可能、または堆肥化可能なパッケージを目指して取り組んでおり、この分野では大幅な改善が期待されています。

政府と業界の協力は、以下の点に焦点を当てて不可欠です。

これらすべてには、プラスチックのポイ捨てを減らし積極的にリサイクルするためのリサイクル プログラムへの消費者の関与と、リサイクルされた内容物を含むより持続可能な製品を求める消費者の購入行動が必要です。