パネルは2つ以上を承認します

最近、Erema、NGR、Polymetrix、Starlinger などのリサイクル技術により、100% リサイクルされた内容の食品および飲料の包装用の RPET を製造することが承認されました。 | ホ・ス・アビ/シャッターストック

食品安全委員会は、Indorama Ventures、Veolia、Coca-Cola Hellenic、NOVAPET、およびその他のプラスチック回収業者からの、新しい食品および飲料のパッケージで PET をリサイクルする申請を承認しました。

過去 7 か月間で、欧州食品安全機関 (EFSA) は、スクラッププラスチック (主に PET) を食品や飲料の包装や器具にリサイクルするための 28 件の申請を承認しました。 申請書には必要なデータが不足しており、未解決の不一致があるとして、申請書 1 件を却下した。

29 件の申請のうち 26 件は、Erema、NGR、Polymetrix、Starlinger などが開発した技術を使用して PET をリサイクルするものでした。 他の 3 社は、HDPE ボトルキャップなど、特定のスクラップの流れに含まれるさまざまなポリマーをリサイクルしようとしました。

この決定は、EFSA の一部である食品接触材料、酵素および加工助剤に関するパネル (CEP) によって行われました。 欧州連合では、リサイクルされたプラスチックと添加剤は、EFSA による安全性の審査を受けた場合にのみ食品および飲料の包装に使用できます。

年に 2 回、「プラスチック リサイクル アップデート」で委員会の意見が取り上げられます。 最新のまとめは 2021 年 12 月に公表されました。それ以降に公表された CEP の決定事項は次のとおりです。

(注: 以下の PET リサイクル プロセスでは、投入物は、店頭およびデポジット システム経由で収集された消費者使用後の食品および飲料の容器に由来する、洗浄および乾燥された PET フレークです。CEP の承認により、製造された RPET を 100% リサイクルされた内容で使用することが可能になります。ホットフィルプロセスの使用の有無にかかわらず、室温で長期保管するための食品および飲料の包装。)

2022年1月27日、委員会はエレマのPETリサイクルプロセスに関して2つの好意的な意見を発表した。1つはポーランドのコカ・コーラHBCポルスカ社、もう1つはFa社に対するものである。 エクアドルのエンカドールSA。

エレマの Vacurema Prime 技術では、フレークをツインバッチ反応器に導入し、加熱して汚染物質を蒸発させ、フレークを結晶化させます。 次に、ツイン リアクターはフレークを連続リアクターに供給し、そこでフレークはさらに特定の時間高温にさらされます。 最後に、フレークは反応器から出て押出機内で溶融され、プリフォームまたはペレットが製造される前に固体粒子が濾別されます。

3 月 22 日、委員会は Vacurema Prime プロセスとは異なる Erema Basic テクノロジーを使用する 4 件の申請を承認しました。 エレマ ベーシック プロセスでは、フレークは回転装置を備えた反応器に連続的に供給され、熱と真空にさらされながらフレークが動き回ります。 次に、フレークは押出機に送られ、そこでプラスチックが溶融され、ペレットまたはシートに押し出されます。

CEPは、台湾のAN YA PLASTICS Corporation、マレーシアのINTCO MALAYSIA SDN BHD、南アフリカのZibo Containers、および日本の内海リサイクルシステムズからの申請を承認した。

3 月 24 日、CEP は、Erema と Polymetrix の両方の技術を採用した PET リサイクル プロセスを使用する 5 つの異なる申請に賛成の意を示しました。

このシステムは Erema Basic プロセス (上記) から始まりますが、リサイクルされたペレットが結晶化された後、Polymetrix の固体重縮合 (SSP) リーン反応器に供給され、そこで予熱され、連続的に反応器に供給される複合システムを使用します。逆流リアクトル。 反応器内では、真空下で高温と窒素の流れにさらされます。

CEPは、ドイツのPET Verpackungen Deutschland、ドイツのRCS Plastics、フランスのROXANE NORD (ROXPET CENTRE)、ポルトガルのWorld PET Plastic Recycling、およびフランスのSociété Générale de Recyclage (SGR)からの申請に高く評価した。

CEPは2022年3月24日、NGR技術を使用して食品および飲料の包装用RPETを製造する4つの提案を承認した。

NGR プロセスでは、洗浄および乾燥されたフレークが高温およびガス流下でさらに乾燥されます。 次に、フレークは押出機で溶融され、その溶融物は反応器に搬送され、そこで高熱および真空下での溶融状態の重縮合によってプラスチックが除染されます。 次いで、溶融物を冷却し、ペレット化する。

パネルは、フランスの Indorama Ventures Recycling Verdun、チェコ共和国の rPET InWaste、フランスの Wellman Neufchâteau Recyclage、イタリアの 3R からの申請を承認しました。

CEPは2021年11月26日、Polymetrixテクノロジーを使用してRPETペレットを製造するための3件の申請を承認した。 このプロセスでは、洗浄および乾燥されたフレークが、ベントなしで大気圧下で押出機に供給されます。 そこで、溶融物が濾過され、プラスチックが押し出されてペレット化されます。 ペレットは反応器に供給され、そこで結晶化されます。 結晶化したペレットは次に SPP 反応器の温度まで加熱され、調整されます。 最後に、結晶化したペレットは反応器に供給され、そこで高熱と不活性ガス流に一定時間さらされます (温度とさらし時間の 2 つの異なる条件を使用できます)。 。

パネルは、スペインの NOVAPET、ルクセンブルクの LuxPET、ドイツの MOPET からのこのプロセスを使用する申請に賛成の意を表しました。

委員会は 3 つの期日にわたって、スターリンガーの技術を使用して食品および飲料の包装用 RPET を製造することを求める多数の申請を承認しました。

Starlinger iV+ プロセスでは、洗浄および乾燥されたフレークが押出機に供給される前に高温の反応器内で結晶化され、そこで溶融、押出されてペレット化されます。 次に、ペレットは反応器内で高温で結晶化されます。 最後に、結晶化したペレットは SSP 反応器に導入される前に反応器内で予熱され、そこでさらに高温にさらされます。

2022 年 1 月 27 日、CEP はドイツの Veolia Bepeiligungsgesellschaft からのプロセスを使用する申請を承認しました。 これに先立ち、2021年11月26日、パネルはイタリアのフェラレッレ、英国のBiffa Waste Services、イタリアのDENTIS Recycling、エクアドルのレジナス・デル・エクアドル、スペインのOMT Recycling Project、インドのSrichakra Polyplast、およびCircular Plastics Australiaからの提出を承認した。オーストラリアの。

委員会は2021年10月28日、ベルギーのdeSterから、同社のリサイクルプロセスを利用して航空機の乗客に提供される飲食品をリサイクルするという申請を承認した。 このプロセスでは、PP、PET、スチレン アクリロニトリル樹脂 (SAN) またはアクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) で作られたカトラリー、サラダ ボウル、コーヒー カップなどの品目をリサイクルします。 アイテムには、再利用可能な食品サービス用食器が含まれます。

リサイクルプロセスでは、洗浄された品物は粉砕され、射出成形または押出成形/熱成形されて、飛行中に使用される新しい食品サービス製品になります。 プラスチックを使用して 100% リサイクルされた内容の製品を生産することも、リサイクルされたプラスチックをバージン プラスチックと混合することもできます。

委員会は、リサイクルプロセスでは安全な再生プラスチックが生産されるとの判断を下した。その理由としては、deSter は「食品との接触を目的とした材料と物品のみを使用し、投入物はシステムで管理されているこの製品ループから生じているため、いかなる汚染も排除できることを保証している」ことが挙げられる。閉鎖的で管理されたチェーンです。」

委員会は2021年11月24日、学校、高齢者施設、レストランで使用する再利用可能な水筒の製造に使用されるポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートグリコール変性（PCTG）のプレートをリサイクルするスウェーデンのメーラープラストからの申請を承認した。

同社は、グリーンループシステムと呼ばれるプロセスを使用して、耐用年数が終了したプレートをリサイクルすることを提案しています。 このリサイクル プロセスは、プレートの洗浄、研削、材料の乾燥、および再生材を射出成形して 100% リサイクル プレートを形成することで構成されます。

deSter アプリケーション (上記) と同様に、委員会は Green Loop システムが「閉じられた制御されたチェーン」を使用しているため安全であると判断しました。

最後に、委員会は2021年11月24日、PETからオーストリアのPET Recycling Österreichに対する、Starlinger recoSTAR HDPE (FC 1)技術を使用してHDPEをリサイクルする申請を却下した。 PET to PET リサイクル オスターライヒは、オーストリアのコカ・コーラ ヘレニック ボトリング カンパニー、エッガー ゲトレンケ、ラウフ フルヒトツェフテ、スピッツ、フェスラウアー ミネラルワッサーが所有しており、オーストリアの飲料業界が運営する唯一の PET リサイクル プラントです。

この申請では、ペットボトルの HDPE キャップを新しい飲料容器のキャップにリサイクルすることを目指していました。 リクレーマーはフロートシンクタンク内の PET からキャップを分離します。

リサイクルプロセスでは、キャップが細断され、反応器内で高温下で乾燥され、その後、フレークが連続的に押し出され、溶融濾過されます。 次いで、溶融物を真空脱気下で押し出す。 最後に、溶融物はペレット化されます。

CEP は、重要な情報が欠落しており、提出された内容に矛盾があると判断しました。

「EFSAに提出された情報に基づくと、申請者は、リサイクルプロセスがPET飲料ボトルの蓋に由来するHDPEフレークの汚染を、適切に実施されたチャレンジテストまたは他の適切な証拠によって、次の濃度まで低減できることを実証していない。人間の健康に危険をもたらすものではない」と委員会は結論づけた。