シュリンクフィルムでは50%以上のバージンプラスチックを使用

ドイツのメルゼブルクにある革新的なリサイクル会社は、この 1 年間に実施したいくつかのプロジェクトで、シュリンク フィルムの NewcyclingLDPE リサイクルのパフォーマンスをテストしました。 一次テストの結果、リサイクル品が収縮という重要な機能上の問題を解決できることが示されました。 フィルムの厚さはバージンプラスチックと同じレベルを維持することができました。 シュリンクフィルムの配合と押出パラメータは未使用の原料バージョンに近いままでした。

照合用シュリンク フィルムは、バージン ポリマーの場合はもちろん、リサイクル材料の場合はなおさら、要求の厳しい包装用途です。 パッケージの完全性と保管および輸送に必要な安定性を保証するには、特定の靭性、保持力、収縮性能が必要です。 バージン原料からリサイクル原料に切り替えるときは、プロセスパラメータを一定に保つ必要があります。 さらに、フィルムは複数の製品を束ねるための二次パッケージとして使用され、消費者が最初に目にするものとなるため、光学部品は十分な品質を備えている必要があります。

「当社のLDPEリサイクル品は、幅広い最終市場に適しています。 シュリンクフィルムに関して言えば、シュリンクフィルムは飲料業界にとって、シュリンクスリーブやマルチパックスリーブなどの用途で二次原材料の使用を推進する機会となる」と、APK の CEO であるクラウス・ウォーニッヒ氏は、考えられるターゲット市場の 1 つについて説明しています。製品のために。

多層照合用シュリンク フィルムに焦点を当てたプロジェクトでは、バージン原料の野心的な代替率 (30% ～ 100% の範囲) がテストされました。 30% ～ 55% のシナリオでは、印象的な結果が得られました。シュリンク フィルムは、未使用の素材で作られたものとほとんど区別がつきませんでした。 この量の副原料をバージンプラスチックに置き換えることで、すでに排出量の決定的な削減が可能になります。 NewcyclingLDPEリサイクル品は、バージンLDPEタイプよりも排出量が約50%少なくなります。

APK の溶解リサイクル プロセスである Newcycling® テクノロジーは、これまでリサイクル不可能とされていた多層プラスチック包装内のさまざまなポリマーを簡単に分離し、目的のポリマーを未使用の特性に近い再顆粒に変換します。 溶解リサイクルは高度な物理的リサイクル技術です。 機械的な前処理ステップに基づいて、溶媒ベースのプロセスステップが追加され、その間にターゲットポリマーが分離され、さまざまな添加剤や有機残留物などの汚染物質の精製も行われます。 シュリンクフィルムのテスト中に使用されたAPKのリサイクルLDPEは、Mersalenブランドで販売されています。 複雑なPE/PA多層フィルム廃棄物から得られます。

Newcycling は物理的なプロセスであり、ポリマーの分子鎖に影響を与えないため、コストとエネルギーを消費する再重合は必要ありません。 この技術は、標準的な機械的リサイクルや革新的な化学プロセス (加溶媒分解など) に加えて、それらを補完するものとして考慮される必要があります。